Dans le vaste monde des moteurs électriques, le moteur à rotor bobiné (Wound Rotor Motor) est devenu un élément indispensable des domaines de la recherche industrielle et scientifique avec sa structure unique et ses vastes champs d'application.
Le moteur à rotor bobiné , dont l'enroulement du rotor utilise des bornes connectées à l'extrémité, permet au moteur de modifier l'impédance du rotor via une résistance externe, s'adaptant ainsi aux différentes exigences de charge et au contrôle de la vitesse. Comparé au moteur à rotor à cage d'écureuil courant, le moteur à rotor bobiné fonctionne bien dans les applications lourdes qui nécessitent un couple initial élevé, telles que les aciéries, les palans et les grues, les arbres de transmission et autres ateliers de machinerie lourde.
Le principe de fonctionnement du moteur à rotor bobiné est basé sur la loi de Faraday sur l'induction électromagnétique. Lorsqu’un courant alternatif traverse l’enroulement du stator, un champ magnétique rotatif est généré. Ce champ magnétique tournant interagit avec le conducteur fermé dans le rotor, induisant ainsi un courant dans le conducteur. Selon le principe de force de Lorentz, le conducteur chargé est soumis à une force dans le champ magnétique, ce qui entraîne la rotation du rotor. Étant donné que l'enroulement du rotor peut être connecté à une résistance externe, l'amplitude et la phase du courant du rotor peuvent être modifiées en ajustant la valeur de la résistance, obtenant ainsi un contrôle précis de la vitesse et du couple du moteur.
En plus de la fonction de base de régulation de vitesse, les moteurs à rotor bobiné présentent d'autres caractéristiques importantes. Leur structure est robuste et durable, et ils peuvent résister à des contraintes mécaniques et thermiques importantes. Étant donné que l'enroulement du rotor peut être connecté à une résistance externe pour l'adaptation d'impédance, le moteur peut maintenir un rendement et une stabilité élevés pendant le démarrage et le fonctionnement. Les moteurs à rotor bobiné ont également une bonne capacité de surcharge et de bonnes performances de démarrage, et peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des conditions de travail difficiles.
En termes de domaines d'application, les moteurs à rotor bobiné ont montré un large éventail d'applicabilités. Dans la production industrielle, ils sont largement utilisés dans les applications d'entraînement de puissance telles que les pompes, les ventilateurs, les compresseurs, etc., fournissant un support électrique stable et fiable pour divers équipements mécaniques. Les moteurs à rotor bobiné jouent également un rôle important dans les occasions qui nécessitent un contrôle précis de la vitesse et un couple élevé, tels que les véhicules à énergie nouvelle, les servomoteurs, etc. Grâce à des algorithmes de contrôle avancés et à une technologie de contrôle vectoriel, une régulation précise de la vitesse et des performances dynamiques élevées du moteur. peut être réalisé pour répondre aux besoins de diverses conditions de travail complexes.
Avec le développement continu de la science et de la technologie, les moteurs à rotor bobiné innovent et se perfectionnent également constamment. Par exemple, certains moteurs à rotor bobiné avancés utilisent de nouveaux matériaux et des conceptions optimisées pour améliorer l'efficacité énergétique et la fiabilité, et réduire les coûts d'exploitation et les difficultés de maintenance. Dans le même temps, le développement de la technologie intelligente a également rendu le contrôle des moteurs à rotor bobiné plus précis et intelligent, réalisant une surveillance en temps réel et un diagnostic des défauts de l'état du moteur, et améliorant l'efficacité et la sécurité de la production.